Sie haben eine Idee.
Und das setzen wir um – von der Idee bis zur Serienfertigung.
Unser Anspruch ist es, Sie von der Idee über die ersten Prototypen bis zur Serienfertigung Ihres Kunststoff Bauteils zu begleiten und Ihnen partnerschaftlich zur Seite zu stehen. Dabei bieten wir Ihnen ein hauseigenes Rundum-Paket, damit Sie alles in eine Hand geben können.
Von Ihrer Idee in das 3D-Modell. Nur ein paar Klicks.
Und über 50 Jahre Erfahrung.
Sie haben eine Idee. Wir machen aus Ihrer Idee das passende Produkt. Wir stehen Ihnen als Experte für Kunststoff zur Seite, um Sie zu beraten und Sie bei der Produktentwicklung zu unterstützen. Dabei nutzen wir die ganze Expertise unserer Projektleiter, Konstrukteure, Formenbauer und Qualitätsmanager – und nach Bedarf auch kompetente Partner –, um Ihrer Idee zuverlässig, innovativ und lösungsorientiert Form zu geben. Dabei setzen wir bereits bei der Entwicklung und Konstruktion die höchsten Qualitätsanforderungen an, damit Ihre Idee einmal so wird, wie Sie sich sie vorstellen.

Produktentwicklung

Konstruktion

Produktionsgerechte Gestaltung und Optimierung

3D Konstruktion von Artikeln und Werkzeugen

Erstellung technischer Zeichnungen

Datenerstellung und Dokumentation
Die richtige Form ist entscheidend.
Zumindest für unseren Formenbau.
Wir geben der Idee Form – und bringen Ihre Idee in Stahl.
Mit unserem firmeneigenen Werkzeug- und Formenbau setzen wir Konstruktionen auch um. Und je besser Ihr Kunststoffartikel werden soll, desto besser muss die Form dafür sein. Auch hier stellen unsere eigenen Anforderungen an Qualität sicher, dass schon die Form die Voraussetzung für ein qualitätsgerechtes Bauteil erfüllt. Zusätzlich garantiert diese Qualität auch eine lange Laufzeit, eine hohe Ausbringmenge und eine lange Wertbeständigkeit.
Das kann nur garantiert werden, weil wir mit den modernsten Technologien arbeiten.


Durchgängige 3D CAD/CAM Softwarelösungen, unser Maschinenpark sowie qualifizierte, erfahrene Experten sind der Garant, um selbst anspruchvollste Formen zu verwirklichen.

Modernste 3D Technologien bieten viel Spielraum bei der Konzeption von Werkzeugen.
Unser Maschinenpark im Werkzeug- und Formenbau:
Fräszentren | |
Hersteller/Typ | Baujahr |
OPS Ingersoll HSC-Maschine OPS 550 | 2007 |
Deckel Maho Gildemeister - DMC 64V | 2002 |
Deckel Maho Gildemeister - DMU 50T | 2000 |
Maho - MH 400P | 1984 |
Senkerosion | |
Hersteller/Typ | Baujahr |
Ingersoll Senkerodiermaschine Gantry 800 | 2007 |
Ingersoll Senkerodiermaschine Gantry 500 | 2003 |
Programmierplatz: extern MultiProg / lokal Esper |
Drahterosion | |
Hersteller/Typ | Baujahr |
AgieCharmilles AC Classic V3 | 2011 |
Verfahrstrecke: X, Y, Z 500x350x426 | |
Steuerung: Vision 5 CUT | |
Programierplatz: Agiegeo |
Flächenschleifen | Baujahr |
Ziersch ZT 48 mit Steuerung Z-Control | 2010 |
Schleifbereich 800mm x 500mm |
Abteilung Konstruktion |
CAD-System: thinkdesign: Solid und Flächenmodellierer |
CAM-System: hyperMill |
Werkzeugtrennung und Werkzeugkonstruktion: thinkline Kmold |
Elektrodenkonstruktion: thinkline Elektrode |
Alle Programme in aktuellsten Versionen |
Kunststoffspritzguss.
Unser Know-How ist Ihr Vorteil.
Wir beschäftigen uns mit einer breiten Palette an verschiedenen Kunststoffen. Dadurch konnten wir uns über die Jahre nicht nur tiefes Wissen, sondern auch ein Verständnis für Kunststoffe erarbeiten. Vielseitige und innovative Projekte mit modernen und innovativen Materialien, wie z.B. Biopolymere, faserverstärkte Kunststoffe und antimikrobielle Materialien, haben dazu beigetragen, dass sich unser Verständnis nicht auf Standardkunststofftypen beschränkt.
Das Zusammenspiel von modernen und automatisierten Spritzgussmaschinen, den richtigen Materialien und der feinen Abstimmung durch unseren qualifizierten Techniker, Verfahrensmechaniker und Qualitätsprüfer, garantieren einen qualitativ hochwertigen, aber auch kostenoptimierten Prozess.

Unser Ziel: Reproduzierbare Abläufe, Prozess- und Planungssicherheit, ein kostenbewusstes Management und eine sichtbare Qualität.

Beste Qualität zeigt sich nach unserer Meinung auf allen Ebenen, vertikal und horizontal.

Unser Maschinenpark im Bereich Kunststoffspritzguss:
Maschinen Kunststoffspritzerei | |
Hersteller/Typ | Baujahr |
Arburg / Allrounder 320C 500-170 | 2018 |
Arburg / Allrounder 420C 1000-290 | 2015 |
Krauss Maffei / KM 450-3000 GX | 2013 |
Arburg / Allrounder 420C 1000-290 | 2010 |
Arburg / Allrounder 420C 1000-290 | 2010 |
Arburg / Allrounder 320C 500-170 | 2010 |
Arburg / Allrounder 320C 500-170 | 2009 |
Krauss-Maffei / KM300-1900 C1 | 2005 |
Arburg / Allrounder 320C 600-250 | 2004 |
Arburg / Allrounder 420C 1300-675 | 2003 |
Arburg / Allrounder 270C 500-100 | 2003 |
Arburg / Allrounder 420C 1000-250 | 2002 |
Peripheriegeräte | |
Hersteller/Typ | Baujahr |
Wasserkühlanlage Fa. Weinreich | 2020 |
Materialtrocknungs- und Förderanlage Fa. Mann+Hummel | 2005 |
Wasserrückkühlanlage Fa. Weinreich | 2005 |
Kühlturmanlage Fa. GEA | 2001 |
Perfektion bis zum Ende.
Wir hören bei der Fertigung einzelner Kunststoffartikel nicht auf, sondern runden das Paket ab.
Wir bieten eine Veredelung Ihres Bauteils nach Ihren Wünschen und Anforderungen oder montieren gerne auch einfache und komplexe Baugruppen.
Wir profitieren in diesem Bereich natürlich von unserer langjährigen Erfahrung als Hersteller der Marken Spülboy® und Salivent®.
Namen, die für sich sprechen.
Ob in Deutschland oder international – Schäfer Produkte finden Sie in allen Teilen der Welt – sei es in Haushalten, kleine bis mittelständische Unternehmen oder internationale Konzerne.
Haben wir Ihr Interesse geweckt?
Wir stellen uns gerne Ihren Anforderungen in einem persönlichen Gespräch.